gg
当前位置:首页 > 新车 >内容

数智赋能质量管理 奇瑞捷豹路虎以质取胜夯实竞争力

发布时间:2024-09-09 17:12 来源:网络   阅读量:10066   会员投稿

【2024年9月9日,江苏常熟】正在火热进行中的2024年全国“质量月”活动以“加强质量支撑 共建质量强国”为主题,号召全民深入开展质量提升行动,“支持企业用数智技术赋能质量管理”,因地制宜发展新质生产力。

作为一家始终与卓越为伍的高端汽车企业,奇瑞捷豹路虎汽车有限公司(以下简称“奇瑞捷豹路虎”)秉承“品智制造”理念,依靠工业互联网、数字化、5G等数智技术手段,打造全球卓越的品智工厂和质量管控体系,塑造企业高质量发展新动能新优势。

打造自动化工厂,铸就“品智”硬实力

作为捷豹路虎首个英国本土之外的整车制造工厂、捷豹路虎全球样板工厂,奇瑞捷豹路虎常熟生产基地严格遵循捷豹路虎全球统一质量标准,采用大量高端设备与工艺,打造精益化生产的“钢筋铁骨”,从源头确保旗下产品的“高端制造”。

奇瑞捷豹路虎常熟基地四大生产车间已经全面实现生产自动化:冲压车间A、B、C三条压机线的整线自动化率高达90%,通过全自动化操作,每3秒钟就能完成一个成品,而且冲压精度更高、质量更加稳定;焊装车间拥有331台“瑞典 ABB"自动化机器人、394台“日本FANUC”机器人,平均120秒焊装完成一台车,并采用激光拼焊、自冲铆接等行业领先技术,确保一次成型精度;涂装车间采用LASD液态减震隔音胶自动涂胶机器人进行涂胶,确保了涂胶工艺的精准和一致性, 同时隔音效果更好、更加环保;总装车间应用全自动天窗安装机器人、门胶条自动镶嵌设备、全自动底盘合装台等智能设备。

此外,在生产制造领域,奇瑞捷豹路虎还在焊装、涂装、总装、物流应用无线超高频识别系统RFID,实现全流程生产过程控制及追踪,通过上传追踪数据来管理产品生产过程及品质控制,保障产品在每个制造工艺中的品质。

焊装车间激光雷达监测.jpg

焊装车间激光雷达监测

全流程数智化系统,构建质量管理“最强大脑”

为了向中国用户交付全球高品质产品,奇瑞捷豹路虎还借助工业互联网,采用先进的质量数据采集、追溯、分析、反馈、预警和改进信息系统,构建质量管理“最强大脑”,不断提升质量水平。

例如,制造执行系统MES可精确追溯每一台车的制造数据,实现生产质量问题的大数据分析;而奇瑞捷豹路虎与捷豹路虎共享的AIMS系统,可让质量工程师们对产品设计、制造装备和工艺、质量控制手段等进行改善、解决,或预防潜在的质量问题;IQIS是奇瑞捷豹路虎自主开发的质量大数据平台,连接企业内部所有与质量相关的系统,通过各个大数据模型与质量相关的数据产生联动,从而及时发现问题,进行质量预警等。

质量中心整车三坐标检测.jpg

质量中心整车三坐标检测

此外,奇瑞捷豹路虎常熟工厂还创新打造了CDVR Sample,即客户驱动整车需求数据库封样。这项技术通过对整车关键特性的监控,以数据库代替单台车的封样模式,以多样本、高标准的整车测量数据为基础,确保质量控制的准确性和科学性,带来整车客户感知质量的一致性和精致度。

凭借出众的智造实力和严苛的品质监控体系,奇瑞捷豹路虎不仅在J.D.Power中国车辆可靠性研究SM(VDS)、J.D.POWER中国新车质量研究SM(IQS)等权威评选中屡获行业好评,还曾荣获“江苏质量诚信企业”、“苏州市市长质量奖”等奖项,用实力证明了自身的卓越品质。

当前“质量强国”已经成为时代“热词”。秉承“客户至上”的核心经营理念,奇瑞捷豹路虎坚持以质取胜的发展路线,以数字化技术推进智能制造升级,匠心铸就始终如一的全球品质,以卓越品质铸就品牌发展新动能,在高质量发展道路上行稳致远。


声明:免责声明:此文内容为本网站转载企业宣传资讯,仅代表作者个人观点,与本网无关。仅供读者参考,并请自行核实相关内容。